니들 롤러 제조업체의 설계 및 응용

광고 니들 롤러 베어링은 다른 모든 종류의 베어링 중에서 가장 선호되는 선택으로 여겨집니다. 일반 롤러 베어링이나 볼 베어링과는 달리, 직경보다 거의 4배 긴 작은 원통형 롤러(니들)를 사용하여 볼 베어링보다 더 넓은 표면적을 차지합니다. 따라서 더 큰 하중을 지지하고 마찰을 줄이며 장치의 과도한 발열을 방지하는 데 더 효율적입니다. 니들 베어링은 다양한 디자인으로 제공되며 자동차 및 산업 분야에서 다양하게 사용됩니다. 이러한 베어링은 강철, 알루미늄, 플라스틱 주물로 제작됩니다. 인도 니들 롤러 제조업체 는 미국, 일본, 인도네시아, 영국, 페루, 이집트, 태국, 방글라데시, 이탈리아, 아랍에미리트, 독일 및 기타 국가에 원통형 롤러를 수출합니다. 미국은 인도에서 제조된 니들 롤러의 주요 수입국 중 하나로 기록되어 있습니다 오일레스.

1. 니들 롤러 베어링의 다양한 디자인

원통 롤러 베어링의 기본 구성은 내륜 또는 샤프트, 원통 롤러를 고정하고 정렬하는 니들 케이지, 롤러 자체, 그리고 마지막으로 외륜으로 구성됩니다. 니들 베어링은 여러 가지 설계로 제작되며, 각 설계의 유용성은 필요한 장치의 수요에 따라 달라집니다. 니들 롤러 베어링에는 두 가지 주요 유형과 여러 하위 유형이 제조됩니다. 두 가지 주요 유형은 풀 컴플리먼트(full-complement) 방식의 느슨한 니들 베어링(60여 년 전인 1949년에 케이지형 원통 롤러 베어링이 발명되기 전에 주로 사용됨)과 케이지형 니들 롤러 베어링입니다. 풀 컴플리먼트는 리테이너가 없어 비교적 경제적이지만, 몇 가지 주요 단점이 있습니다. 고속 기계에서는 느슨한 니들 베어링이 비스듬히 회전하거나 정렬이 어긋나 마찰열이 발생하는 경향이 있습니다. 또한, 여유 공간이 좁으면 베어링이 잠기거나 너무 자주 고착됩니다. 케이지형 니들 베어링은 케이지 내에 여러 개의 롤러가 일정 간격으로 배치되어 축 방향으로 회전하는 복잡한 구조를 가지고 있어 위에서 언급한 모든 단점을 극복하고, 뛰어난 윤활 성능을 제공하며 3배 더 빠르다는 장점이 있습니다.

하위 유형에는 드로운 컵 롤러 베어링, 정밀 레이스 롤러 베어링, 스러스트 롤러 베어링, 헤비 듀티 롤러 베어링, 에어 프레임 롤러 베어링, 트랙 롤러 베어링 등이 있습니다. 헤비 듀티 베어링은 이름에서 알 수 있듯이 견고한 외륜을 가지고 있어 더 무겁고 경화된 기계에서 더 잘 작동하며, 극한의 하중 용량을 가집니다. 드로운 컵 니들 베어링은 루스 니들 베어링과 케이지 니들 베어링 모델이 있습니다. 루스 니들 드로운 컵 베어링은 구형 롤러와 외륜을 사용하여 하중 용량을 증가시키는 반면, 케이지 니들 드로운 컵 베어링은 리테이너를 사용하여 하중 용량은 상대적으로 낮지만, 회전 동력이 더 높고 정렬 불량 가능성을 줄입니다.

2. 니들 롤러 베어링의 응용 분야

바늘 롤러 베어링은 자동차 및 산업 분야에서 주요 응용 분야로, 자동차 변속기, 소형 차량, 공구 모터 및 엔진, 항공기 제어 장치, 농기구, 기어 펌프, 유압 펌프, 건설 도구 및 장비, 그리고 거의 모든 회전 기계에 사용됩니다.

니들 롤러 베어링의 다양한 디자인은 전 세계 성장하는 산업의 새로운 수요를 충족하기 위해 끊임없이 개선 및 개발되고 있으며, 다양한 분야에서의 적용 범위도 동시에 확대되고 있습니다. 인도 니들 롤러 베어링 제조업체 중 노이다의 수출 사업은 가장 큰 규모 중 하나로 알려져 있으며, 구르가온과 델리가 그 뒤를 따릅니다.